　　1、耐高温弹簧操作环境为无浓的溶剂味，对空气污染少，废水处理排放流程简便，只需调理PH沉降电泳漆的树脂，然后排放清水。咱们为国内一厂家设计工艺流程:成形绷簧→喷丸→→上挂具→碱性除油→双水洗→(微酸1%中和)磷化→双水洗→双去离子水洗→阴极体系聚氨酯五颜六色电泳漆→收回→双水洗→助洗→烘烤固化→下挂具。

　　2、成果:喷丸的粒子会夹在耐高温弹簧的两端的缝隙内，喷丸致使粗糙外表，漆层也要相应地加厚，才有光亮平坦外观，有10-20微米厚，这么又致使绷簧的可缩短厚度变小，磷化会致使氢脆，削减不锈钢绷簧的使用寿命。

　　3、改善流程:成形绷簧→碱液光饰除油→离心摔水→上挂→碱性除油→双水洗→(微酸中和1%)磷化→双水洗→双去离子水洗→阴极体系聚氨酯五颜六色电泳漆→收回→双水洗→助洗→烘烤固化→下挂具。

　　4、光饰工艺是将耐高温弹簧直接放入歪斜离心式或许螺旋振荡式、涡流式等系列的光饰机中，并加入适当的研磨料、研磨剂和水，开展光整加工，光饰后的外表比喷丸的外表更光洁。而且削减传统工艺如如去油、清洁、酸洗、磷化、去氢等，出产工序简化，绷簧在出产过程的锈蚀时机少，不必酸洗。在外表上漆的厚度就可控制在10微米左右。

　　二、耐高温弹簧保养方法

　　保养方法1：此项目是由机器设备的外部进入到机器设备的内部，它主要包括对一般性可解体保养的仪器作局部解体检查和调整，对整个弹簧前迅速分析仪的通电试运行或驱潮等內容。

　　保养方法2：此项目主要就是指对弹簧前迅速分析仪的内部的保养，主要对一般性可解体的弹簧前化验仪器，主要部件所要开展的解体或不解体查验、调整，更换易损零部件，同时，还包含对成套仪器中全部配套元器件的重新清点组合，更换其中的易损零部件。

　　另外，还包含对各类应用時间较长的仪器开展查验、校正和定标等工作。使仪器经常处于整洁、润滑。平时保养：就是指按仪器的平时实际操作与管理规程所开展的的保养。

　三、耐高温弹簧应用范围及作用

　　耐高温弹簧主要运用于反应器，热交换器，高温阀门及高温泵的螺栓紧固处，特别是温差超过100℃的螺栓链接处。它具有超强的补偿工作能力，使机械振动引起的危害减少到少，进而确保螺栓在高温及低温下没有松弛，同时也保护了密封垫片使密封特性持久可靠。

　　耐高温弹簧能够对抗疲劳、抗氧化、抗辐射、耐腐蚀性能，及其优良的生产加工特性、焊接特性优良。能够生产制造各类形状复杂的零部件。在宇航、核能、石油工业及挤压模具中。在上述温度范围内获得了极为广泛的运用等等。

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